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電鍍流水線

  • 所屬分類:電鍍流水線

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  • 發布日期:2019/04/23
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電鍍生產線按生產方式可分為:手動電鍍生產線、半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續鍍生產線、刷鍍生產線、環形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。

指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的的統稱,電鍍工藝是必須按照先後順序來完成,電鍍生產線也叫電鍍流水線

   電鍍流水線價格

電鍍生產線分類:

1.手動生產線 動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活,占地麵積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。

2、半自動生產線 半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產,產值大,經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌,行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工,工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及麵積、生產節拍以及工藝參數,因此生產的產品質量穩定,一致性好,產量大,設計負荷係數達85%以上!半自動線由於變通性強,而又有較高效率和產能,因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。

3、全自動生產線 自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控製裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產效率高,產品質量穩定。 全自動電鍍生產線適合於產品比較單一而產量又很大的產品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的,因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍,在鍍液管理嚴格和動作程序編好以後,就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控製係統采用PLC控製機,將確定的工藝流程編程後輸入電腦,即可以進行全自動的控製。

4、塑料電鍍生產線 塑料電鍍廣泛應用於汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的範圍也在擴大,主要適用於ABS、PC塑料產品的電鍍處理。 首先在塑料基本表麵采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優點,既塑料金屬化,然後進行常規電鍍。 金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。

5、環形生產線 環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降後進入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動,不作升降。 工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平台,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控製,通過一定的設置,可以實現工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。 環形垂直升降式電鍍線適用的範圍非常廣泛,主要用於種類多,零件小,產量大,工藝單一的產品,包括塑料電鍍,實現鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

  


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